中国的复合肥料生产工艺★■★■★，从八十年代的馇条式挤压工艺★■，到圆盘造粒、滚筒造粒■★★◆★◆，直到今天流行的高塔造粒工艺◆■■◆★，除了在颗粒圆润度■■◆★■■、颗粒硬度★■◆★■■、水溶性上有所改进以外★◆■◆，一个更重要的进步是造粒成本的降低。从滚筒造粒吨成本一百五六十元，到高塔造粒吨成本一百二三十元，到挤压造粒..■★■◆◆.◆★..■★■.，有的万亩种地大户已经开始自己购买原料颗粒肥进行掺混了■★◆★◆，所以复合肥企业要降低造粒成本是迫切要求★■★。

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　　多年的习惯性施肥，已经大大改变了土壤中磷、钾的本底养分数值。测土的很大意义就在于减少施肥上磷■★★■■、钾的过量使用。施肥的最高境界就是实现真正的测土配方施肥，真正落实精准施肥◆■■■◆。今天千亩万亩种田大户的出现给测土配方施肥提供了市场需求★★，挤压、掺混的加工工艺为实现测土配方落地提供了可能。测土配肥将成为部分复合肥料生产企业提高市场竞争力的服务和营销手段，也是企业科研和农化服务的核心工作。

　　专家介绍卢宗云：中国科学院沈阳应用生态研究所研究员，长期从事新型肥料应用研究及推广工作。

　　此外◆◆◆★，氮肥生产是从气态（氮气）到液态（合成氨）再到固态（尿素颗粒）；磷肥从固态（磷矿石）到液态（磷酸）再到固态（二铵、一铵），生产中都有一个造粒过程的能耗和成本增加■■★★■。直接进行液体三元素复合现在看工艺不是大问题，包装可能是主要限制因素，但如果在大面积灌溉区域和可循环重复使用包装材料的前提下■■★★，大量元素的液体复合肥料可能会更有优势。

　　大户种植规模经营的生产组织形式，机械化、自动化甚至智能化的生产方式，喷灌、滴灌、膜下滴灌的微灌水利设施等占比日益增长；农民职业化、专业化的种田管理水平不断提高是当下农业生产新的现实状况◆■★◆。与此同时，复合肥料的竞争和创新压力也日益增大◆■★★，复合肥料企业要创新求变。

　　2024全国复合肥与肥料助剂技术创新发展论坛于8月27-29号在山东泰安举办，会议邀请了30位行业内外专家做了专题报告◆■。为了更好的帮助大家学习理解报告内容，协会特邀请专家对其报告内容思路及核心观点予以梳理，并将陆续刊登发表★■◆◆。

　　无论从产能过剩■■◆、产品同质化的角度★■◆★■■，还是从农业生产主体的变化★◆★★◆，化肥价格的竞争是近年市场的主要矛盾。这几年二次加工型复合肥料企业■◆★◆★，把采购原料作为经营管理工作的重中之重来抓★■■，以及有磷矿依托的复合肥料企业更有赚钱能力都证明了这个事实。大户选购肥料一般基于两点：一是对肥料企业的信任。即对品质和服务的信任◆■◆；二是价格★★★◆★，价格的竞争最后都将传导至制造成本的竞争■◆◆■。

　　我们已经看到伴随灌溉技术的进步◆◆■，农业对化肥的水溶性要求越来越高，水溶肥成为一个大的分类，市场规模越来越大■■◆★★★，产品也越来越丰富。水溶肥料大多是做追肥使用的，做底肥会发生怎样的改变呢◆◆■■★？水和肥是互相依托相互促进的，在水份是农业生产限制因素时，化肥颗粒越小越好◆★■★，施肥越分散越好，因为这样可以促使化肥快速溶解分解，便于作物快速吸收利用◆■◆★■；但当水份不是农业的限制因素时，我们的化肥颗粒还是越小越好吗■◆◆◆？我们施用化肥还是越分散越好吗■◆？颗粒越大、比表面积越小，其养分被淋溶固定的损失也小★■★。复合肥料的颗粒是不是会往大颗粒方向发展？“一颗作物一粒肥◆◆”可否会成为现实？

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